最近幾年，“工業4.0”的概念已經火遍全球，德國希望借助于“工業4.0”，在生產制造的各個環節應用信息技術，將信息技術與物理現實社會之間的聯系可視化，將生產與管理流程全面融合。中國提出“中國制造2025”的概念，希望在互聯網+的基礎上實現信息化與工業化兩化融合，最終實現生產智能化，幫助制造企業打造成智慧工廠。
那么工業4.0、智慧工廠的概念究竟要如何落地呢？目前很多企業也還在探索當中，K/3 WISE目前已經先行一步，聯合臺灣研華科技率先推出了智慧工廠軟硬件層面的解決方案（即生產執行系統），幫助企業實現生產過程信息化、透明化管理，以及生產自動化和智能化。
K/3 WISE智慧工廠解決方案
一、觸屏工作臺
車間現場部署智能終端（觸摸屏），隨時刷卡查看待處理任務，實時錄入生產過程信息，擺脫了傳統PC數據錄入不及時的問題，實現了信息的實時傳遞與共享。
觸屏工作臺支持以下功能：
- 支持任務派工；
- 支持待處理任務查看；
- 支持工藝圖紙/工藝卡片/作業指導書（SOP）查看；
- 支持生產任務/工序任務完工匯報；
- 支持產品檢驗/工序檢驗結果錄入；
- 支持配料發料；
- 支持BOS新增自定義流程。
二、電子看板
企業在生產現場部署電子看板，通過多維度的看板信息展示，實現生產制造全面可視化，幫助企業打造透明工廠。
- 系統預設采購收料看板、生產發料看板、生產執行進度看板、生產質量看板、銷售出貨看板；可對預設看板進行修改；
- 支持自定義全新看板。
三、設備聯網與數據采集
打通生產設備與ERP系統的互聯互通，實時采集生產設備數據到ERP系統，并通過采集到的數據實現某些業務控制，實現生產自動化、智能化。
- 檢驗信息采集；
- 工廠車間設備運行狀態全局監控，幫助企業人員掌握工廠設備的實時狀態，保障設備的正常運轉，提高設備的利用率，節省成本；
3.支持設備完工數采集、工時采集；
4. 設備運行過程數據采集，如：溫度、壓力、濕度等各種維度的采集；
四、設備績效分析
針對采集的設備運行時間、實作工時、檢驗結果等數據，綜合分析設備的運行績效，幫助管理人員分析并找出影響績效的關鍵因素，為管改善提供決策依據。
