公司概述
深圳市鼎盛精密工業有限公司前身為深圳市寶安區西鄉萬利達塑膠模具廠，成立于1997年10月，總投資達1.2億人民幣。專業從事手機和手機電池塑膠五金配件的研發和生產。多年來，秉承“精益求精，開拓創新”和“超越自我，滿足客戶”的經營理念，公司規模不斷發展壯大，現已成為深圳市塑膠模具行業中頗具競爭優勢的一支生力軍。公司與全國幾十家知名企業如海派、海信、聯想、中諾、希姆通、龍旗、華勤、斐訊、德晨、飛毛腿等建立了長期友好的業務合作關系，產品質量與服務深得廣大客戶及業界同仁的信任和贊譽。
公司發展中，對管理要求越來越高，公司高層果斷選擇業界口碑良好的金蝶K/3 WISE系統完善企業信息化建設，積極推行新的管理觀念、嚴格執行新的標準流程，管理成效日益顯著。
應用價值
二維碼從源頭入手 庫存管理卓有成效
鼎盛精密公司的常用物料達3000余種，不常用的達2000余種，分為生產和非生產兩大類。生產類物料又區分為外購件、自制件、成品等。長期以來，企業庫存管理缺乏有效手段，采購訂單下發不及時，出入庫手續繁瑣，清點耗時耗力，實際庫存與訂單數量不符，生產備料速度較慢，半成品的流轉難以管理。上述現象導致企業庫存逐漸增多，庫存成本增加，物流運轉不通暢。
金蝶K/3 WISE WMS二維碼的使用，對鼎盛精密的庫存管理進行了一次根本性變革。
對于產品入庫環節，按外購材料、成品、外協三大類進行劃分。對于外購材料，在采購訂單下發后，系統自動生成收料通知單，對于檢驗合格的物料，倉庫管理人員直接從系統中打印承載了收料通知單信息的二維碼，每一箱入庫貨品對應貼一個條碼，收貨人員對每一箱進行掃碼進行入庫信息采集后，將貨物運至確定倉位。對于成品入庫，主要是針對車間的自制半成品，檢驗合格后生成二維碼，并貼在包裝箱上，入庫時倉管員用PDA掃描二維碼，半成品名稱、生產車間、工單號、批次號等信息自動采集入系統，入庫手續輕松完成。
對于產品出庫，又區分為半成品出庫和成品出庫。半成品出庫，主要是依據生產BOM進行成套出庫，倉庫管理人員對生產工單通過PDA采集信息后，分解成貨品信息并據此準確發料。成品出庫，根據出貨通知單生成的二維碼，倉庫采集信息，找到對應貨物后，通過PDA掃描貨物二維碼并提交數據入系統，系統生成銷售出庫單，倉庫完成出庫手續，運出廠時由保安根據出庫單條碼與出貨通知單核對，再次確定出廠貨物準備無誤后，貨物出廠，輕松實現出貨雙保險查驗。
通過使用金蝶K/3 WISE WMS，一批貨物以前至少需要花費一個多小時才能完成入庫，現在僅需半小時就完成全部入庫手續，時效提升一倍。而且，通過WMS從源頭開始對公司物流進行管控，拉通全流程，以前滿世界飛的單據由貼在貨物包裝箱上的二維碼代替，通過PDA輕松采集數據，既實現了貨物的流轉加速，又保證了數據的準確性。庫存數據實現可追溯查詢，發現問題不僅可以依據系統迅速找到管理漏洞，還可以從采購、生產、委外等環節查找原因，統一實施改進。企業物流順暢，管理效率大幅提升，庫存占用成本降低，鼎盛的物流管理邁上一個新臺階。
WMS深入車間 生產效率大幅提升
鼎盛主要按工序設置了四個車間：成形車間、五金車間、鍍膜噴涂車間和裝配車間。每個車間又按設備的不同噸位來區分生產線。
以前的信息主要通過人工和單據來傳遞，容易出現錯誤，各車間根據生產任務單，各自填寫領料單領料，往往一筆訂單前面的車間任務還未完成，后面的車間已經等著要領半成品了。半成品管理困難，生產步驟不統一，嚴重影響生產效率。
在采用金蝶K/3 WISE生產系統，并結合二維碼應用后，PMC根據銷售訂單需求快速生成生產計劃，并按工藝進行自動分配，準確生成生產任務單。
生產領料時，PMC打印生產任務單二維碼，并交由倉管員安排備料。倉管員通過PDA掃描任務單二維碼，系統自動加載對應的領料清單，包括物料、數量、批次、庫存信息等。倉管員在架貨上找到相應物料，掃描物料（或包裝）的二維碼，即可解析物料代碼、數量、批次等，并進行先進先出的判斷。物料掃描結束后，倉管員在PDA上提交數據，即時生成領料單。
半成品或產成品入庫時，末道工序結束后車間物料員將生產任務單二維碼貼在包裝箱上，送交倉庫。倉管員在檢驗結束后，直接掃描包裝箱上的二維碼，解析當前二維碼的產品信息，并掃描倉庫二維碼確定庫位，確認后提交數據，即可關聯任務單生成產品入庫單。
鼎盛的生產環節原料與半成品，計劃下達、生產領料、生產完工、產品入庫整個物流過程都由二維碼的生成與PDA的掃碼采集完成。二維碼上承載的信息完整，又通過采集迅速傳遞入系統，成為系統與產線的媒介，快速傳遞數據，準確完成指令。生產領料不再繁瑣，半成品管理事半功倍，各車間實現有效配合，效率得以提升。
采購管理內外兼顧 價格難題迎刃而解
鼎盛以往采購中，因為供應商多，協調難度大，管理也較松散，對于采購價格的控制往往達不到預期要求，采購訂單與實際入庫數量經常脫節，對賬難度大。
采用金蝶K/3 WISE后，鼎盛公司梳理了采購流程，根據計劃部門下達的物料需求，通過系統分解生成采購計劃，再下推數據至對應供應商。對物料采購價格實現數量級和期限的雙重管理。
數量級管理，將鼎盛的采購物料價格進行階梯式區分，例如鋁合金價格，根據下單數量區分為三個階梯價，針對該材料的某一供應商，根據每天下單量的不同，系統自動匹配對應的階梯價格進行結算。這樣一來，完成對應物料和對應供應商兩個維度的價格管控，采購價格很快得到控制。
期限管理，對于價格較穩定的物料采購，原則上一季度調整一次價格，但在上漲期間會縮短期限。對于一些價格不穩定的物料采購，會根據實際情況在較短期限內進行調整。
以前物料采購進來，入庫數量與原采購訂單無法關聯，現在由系統將采購訂單數據直接推送到倉庫，入庫時必須與訂單數量核對無誤。甚至在產線發現的備料數量不符，都可以直接在采購訂單環節進行追料。采購與倉庫、生產、計劃、財務的往來清晰，對賬準確，各環節不再各自為政。
采購系統的應用，對外增強與供應商的聯系，對供應商的價格管理有條不紊，對于市場價格波動能夠實時調整，合理管控，采購成本得以降低。對內與倉庫及生產等各部門緊密聯接，互相制約，數據共享，賬務準確，合作效率不斷提高。
金蝶K/3 WISE在深圳鼎盛精密的推進中，不僅重塑了鼎盛的業務流程，而且顛覆了員工的傳統觀念，從基層到管理層，無一不感受到ERP建設帶來的深刻變革。鼎盛精密的管理水平整體提升，管理理念與時俱進，公司領導層對未來的信息化建設也提出了更高的要求，金蝶K/3 WISE將繼續伴隨鼎盛精密公司的發展，成為其披荊斬棘的管理利器。
金蝶K/3 WISE在深圳鼎盛精密的推進中，不僅重塑了鼎盛的業務流程，而且顛覆了員工的傳統觀念，從基層到管理層，無一不感受到ERP建設帶來的深刻變革。我們相信未來將與金蝶有更深入和長遠的合作。 ——深圳市鼎盛精密工業有限公司董事長 張立峰