野馬電池，位于浙江寧波，是一家專業研發、生產、銷售各種規格型號干電池的民營企業，是中國電池工業協會副理事長單位，高新技術企業。專注于高性能、環保鋅錳電池的研發、生產和銷售，致力于為客戶提供高品質、長壽命、無污染的電池產品。
公司秉承“顧客滿意，盡善盡美；節能降耗，保護環境；健康安全，以人為本；規范管理，持續改進；卓越績效，誠信經營”的綜合管理方針，希望通過技術和管理創新，實現卓越的運營轉型，為顧客提供更高品質的綠色能源產品。
在實現卓越運營轉型道路上，野馬電池在自動化、信息化、智能化、數據化的四個方向上仍面臨著較大挑戰，公司內部管理不規范、業務孤島嚴重、數據交互困難等問題，造成野馬內部運行效率低、生產和運營成本高、品質不穩定、交期達成率低、缺乏足夠分析數據支撐企業科學決策等問題，希望通過與金蝶的合作，借助金蝶云星空平臺助力野馬電池突破管理瓶頸實現轉型目標。
1、一體化平臺缺失，運營效率無法保障：
經濟下行壓力持續加大，各類材料價格上漲，人民幣升值，船運緊張，運費上漲，又受到本地新冠疫情影響，一度造成停工停產；如何通過集團運營能力的提升，加強橫向、縱向協同能力實現提質增效，是當務之急。
2、研發亟需有效的信息化管理：
物料基礎資料過多，并且存在一物多碼的情況，導致賬實不符。研發基礎信息維護混亂不及時，直接影響后端生產等業務的開展。
3、缺乏高效鏈接上下游的能力：
特殊的業務需求，復雜的多組織計劃，以及大量的供應商協作需求，對野馬的供應鏈體系是個巨大的考驗，目前多是人工線下處理，效率準確率均無法得到保障。
4、如何實現制造數據采集智能化、自動化：
生產過程黑盒子是制約生產效率提升實現降本增效的關鍵。從可靠的交期回答、數據自動/半自動采集、機器人智能尋貨到生產設備聯網，從實現工程變更閉環管控到對生產過程數據實時分析和異常監控都是擺在野馬面前急需解決的問題。
本次項目，以滿足野馬電池4大核心體系的建設為目標，建設全面支撐3大戰略落地的一體化數字平臺，以推進企業辦公體系的數字化建設，提升內部運營效率及辦公自動化的整體建設水平。針對野馬電池的核心訴求，寧波金蝶&野馬電池數字化項目組經過充分細致的調研、討論、方案設計、系統模擬等實施，對項目進行了整體規劃，構建了野馬電池數字化規劃總體方案應用藍圖。
其中核心解決方案如下：
1、多系統集成 - 消除信息孤島建設一體化平臺
建設統一技術云平臺，有效利用成熟云模塊。串聯企業內部信息化系統應用，打通各系統的業務流以及數據流，搭建運營、管控、決策一體化信息集成平臺，從而有效提高企業的整體運營效率。
2、研發體系建設 - 建立統一數據的知識管理和信息集成平臺
野馬包裝材料和產品組合種類繁多，有一物多碼賬實不符的情況。通過設置物料基礎資料管控方式為分配，從集團統一編制和分配到各組織；以及啟用物料輔助屬性（版本號）功能，通過版本號區分不同規格的物料，從而大量減少物料條目，從根本上解決物料基礎資料冗余問題。
在PLM中建設物料標準化體系，建立統一標準庫，規范新物料申請流程，監管新物料生成過程，按物料類型進行參數化定義，對參數的順序、連接符、參數類型等統一規范，將生成物料對接到ERP；
3、供應鏈體系建設 – 實現多組織協同滿足個性化銷售需求：
組合裝電池的銷售是困擾了野馬電池很長一段時間的問題，通過啟用星空標準產品中物料的套件屬性，結合銷售訂單錄入界面二開配置，成功實現了組合裝產品銷售業務流程的優化。
由各組織單獨手工線下計算需求訂單，轉換為協同計劃模式。通過星空的協同計劃功能實現一次運算得出各組織的需求訂單，再進行統一下達，大大減少了計劃員工作量，避免人為因素造成的錯誤；還通過跨組織調撥的方式優化了組織間交易的業務流程。
通過構建上下游準入與協同運營環境，保證物料計劃的分享、拉動、結算、績效。將核心供應商納入供應商協同平臺，并通過該平臺發布采購需求，要求供應商上報關鍵部件/組件的庫存數據，實現快捷采購，極大提升了產業協同效率。
4、生產制造體系建設 – 支撐智慧工廠運營：
以金蝶云星空為核心，梳理各系統模塊應用邊界，業務上下游關系，數據流轉方式；通過報表工具，追溯生產、采購、庫存等全流程信息。
借助佰匯MES系統對電池生產過程進行管理，實現生產排產與產能分析，支持智慧工廠管理。
信息系統集成
無需切換多個系統重復錄入、查詢數據，提升企業整體運營效率；
打造覆蓋生產經營活動 的基礎數據平臺，實現了研發、 生產、采購、物流、財務核算 的基礎數據的統一管理，提升管理效率。
研發技術體系
設置研發項目WBS結構，實現研發管理按照項目節點，進度的細化，進行交期、成本、質量的管理，完成項目管理平臺的構建；
將研發、生產部門、采購部門統一到一個平臺上，實現研發、采購、制造的擰麻花式聚力模式。降低了變更溝通時間成本，提升了變更執行效率，BOM準確率達到95% ，交期變更由原來的2小時縮短到10分鐘。效率提升12倍！
供應鏈體系
基于星空搭建完成統一信息化平臺，規范業務流程、加強價格管控；對關鍵業務管控進行有效信息化管理提升；
多組織計劃協同，生產、采購計劃、委外計劃集中于一個管理平臺，實現計劃全面協同，推動精益管理和產品交付，交期變更周期大幅度縮短，庫存周轉率達到75%。
生產制造體系
生產環節從計劃、訂單、領退補、入庫、質量等全程追溯；
保障訂單交期，保障快速響應客戶的需求，訂單準交率提升15%。
一、通過金蝶云星空，構建了數據驅動能力、鏈接員工能力，從單體組織獨立運營轉變為集團層面進行統一數據、業務規劃，各公司之間計劃、生產、內部交易、財務核算高度協同，為未來公司擴張打下堅實基礎；
二、交付方法與平臺落地結合，打造研產供銷一體化野馬最佳管理實踐，提質增效，同時也滿足了大客戶的內控管理要求，繼續保持行業引領，實現了企業的產品與服務轉型；
